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煙臺順興機械配件有限公司數控機床最早誕生于美國。1948年,美國帕森斯公司在研制加工直升機葉片輪廓檢查用樣板的機床時,提出了數控機床的設想,后受美國空軍委托與麻省理工學院合作,于1952年試制了世界上第一臺三坐標數控立式銑床,其數控系統采用電子管。煙臺精密機械加工、青島精密機械加工、威海精密機械加工、煙臺臥式數控加工中心
1960年(nian)開始,德國、日本(ben)、中國等都(dou)陸續地(di)開發、生產(chan)及使用數控機床(chuang)(chuang),中國于1968年(nian)由北京第(di)一機床(chuang)(chuang)廠研制出第(di)一臺(tai)數控機床(chuang)(chuang)。
1974年微處理器直(zhi)接用于數(shu)控機床(chuang),進(jin)一步促進(jin)了數(shu)控機床(chuang)的普及應(ying)用和(he)飛速發展。
1、高速化
隨著汽車、國防(fang)、航空、航天等(deng)工業的(de)高速發(fa)展以及(ji)鋁合金等(deng)新材料(liao)的(de)應用,對數控機床加工的(de)高速化要(yao)求越來越高。
(1)主(zhu)(zhu)軸(zhou)轉(zhuan)速(su):機床采用電主(zhu)(zhu)軸(zhou)(內裝式主(zhu)(zhu)軸(zhou)電機),主(zhu)(zhu)軸(zhou)最高轉(zhuan)速(su)達(da)200000r/min;
(2)進給(gei)率:在分辨率為0.01μm時(shi),最大進給(gei)率達到240m/min且可獲得復雜型面的精(jing)確加工;
(3)運算(suan)速(su)度:微處(chu)理器的(de)(de)迅(xun)速(su)發(fa)(fa)展為數(shu)控系(xi)統向高(gao)速(su)、高(gao)精度方向發(fa)(fa)展提供了保障(zhang),開發(fa)(fa)出CPU已發(fa)(fa)展到(dao)32位以及64位的(de)(de)數(shu)控系(xi)統,頻率(lv)提高(gao)到(dao)幾百兆(zhao)(zhao)赫、上千兆(zhao)(zhao)赫。由于運算(suan)速(su)度的(de)(de)極大(da)提高(gao),使得當分辨率(lv)為0.1μm、0.01μm時仍能(neng)獲(huo)得高(gao)達(da)24~240m/min的(de)(de)進給速(su)度;
(4)換刀速度:目前國外先進加工中心的刀具交換時間普遍已在1s左右,高的已達0.5s。德國Chiron公司將刀庫設計成籃子樣式,以主軸為軸心,刀具在圓周布置,其刀到刀的換刀時間僅0.9s。煙臺精密機械加工、青島精密機械加工、威海精密機械加工、煙臺臥式數控加工中心
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