煙臺精密機械加工中 超硬磨料固結磨具結合劑的選擇
2018-04-25 09:41:35
超硬磨料固結磨具與普通磨料固結磨具在結構上有所不同，一般由磨料層、過渡層和基體三部分組成。磨料層由磨料種類、磨料粒度、結合劑、濃度、斷面形狀、在基體上的位置等問題。
過渡層的作用是使磨料層與基體更好地連接在一起，為了結構簡單，不少廠家取消了過渡層，根據結合劑選用相應基體材料或采用嵌套結構，將磨料層直接固接在基體上；基體與機床工作主軸相連，其材料隨磨料層的結合劑而異，通常金屬結合劑磨具采用鋼或者銅合金，樹脂結合劑磨具采用鋁、鋁合金或電木，陶瓷幾何級磨具則多采用陶瓷。
超硬磨具結合劑常用的有樹脂、陶瓷、金屬三大類，其中金屬結合劑又有青銅、電鍍金屬、纖維鑄鐵等等。下面對鉤網就來具體介紹一下各種結合及的性能以及應用范圍。
1、 樹脂結合劑
這種結合劑的材料主要有酚醛樹脂和環氧樹脂。其主要性能是自銳性能好，不容易造成堵塞；有彈性，拋光性能好；其缺點是結合強度較差，耐磨性、耐熱性能差，不耐酸堿。
樹脂結合劑的應用范圍主要有：金剛石磨具用于硬質合金和非金屬材料的半精磨、精磨。立方氮化硼磨具用于高速鋼、工具鋼，不銹鋼、耐熱合金鋼的半精磨、精磨。
2、 陶瓷結合劑
這種結合劑的主要材料有粘土、長石、石英、滑石以及硼玻璃。其性能主要為化學穩定性高，耐熱、耐酸堿；結合強度高，幾何形狀保持性好；工作時不易發熱及堵塞，磨具易修整，脆性較大。
陶瓷結合劑主要用于螺紋、齒輪等成形磨削，也適用于加工超硬材料燒結體。
3、 金屬結合劑
這種結合劑的材料有很多中，不同的材料其性能與應用范圍也是不同的。
（1） 青銅：這種金屬結合劑的主要性能是結合強度高，形狀保持好，使用壽命長；其缺點是自銳性較差，容易發熱。主要應用范圍為：金剛石磨具用于非金屬硬脆材料的粗、精磨、切割、成形磨。立方氮化硼磨具用于黑色金屬，合金鋼等材料的磨削。
（2） 電鍍金屬：這種金屬結合劑的主要性能為表面磨粒密度較高，等高性好，刃口銳利，磨削質量好，效率高；其缺點是鍍層較薄，使用壽命短。其應用范圍主要應用于成型磨削，小孔磨削以及鉗工用金剛石油石。
（3） 纖維鑄鐵：這種金屬結合劑具有結合強度高，形狀保持性好，使用壽命長，有一定韌性，同時自銳性比青銅好的性能。這種結合劑的應用范圍，主要是金剛石磨具用于非金屬硬脆材料磨削；立方氮化硼磨具用于黑色金屬、合金鋼等材料的磨削。
超硬磨料固結磨具有很多種類，
煙臺精密機械加工一直以來根據材料的特性以及產品的要求進行合理的選擇。
